Berita

Data industri menunjukkan bahawa permintaan untuk Acuan EPP dalam sektor automotif, pembungkusan dan perindustrian terus berkembang. Oleh kerana kelebihannya yang ringan dan mesra alam, bahan ini secara beransur-ansur menggantikan beberapa produk busa plastik tradisional. Pada tahun-tahun akan datang, apabila senario aplikasi terus berkembang, rantaian industri acuan EPP dijangka mengekalkan pertumbuhan yang stabil dan menuju ke arah pembuatan yang berprestasi tinggi dan pintar.

Dengan penggunaan meluas peralatan automatik dalam industri acuan, kecekapan pengeluaran Acuan EPP telah meningkat dengan ketara. Sistem kawalan wap automatik dan teknologi kawalan suhu pintar telah menjadikan kitaran pengacuan lebih stabil dan boleh dikawal. Pada masa yang sama, pengenalan teknologi pemantauan digital telah menjadikan penggunaan tenaga dan kawalan kualiti dalam proses pengeluaran lebih telus, yang membantu perusahaan mengurangkan kos.

Dalam pengangkutan farmaseutikal dan makanan melalui rantaian sejuk, kawalan suhu dan prestasi perlindungan adalah amat penting. Acuan EPP, dengan penebat haba yang sangat baik dan kekuatan mampatan, digunakan secara meluas dalam reka bentuk struktur kotak penyimpanan sejuk dan bahan kusyen dalaman. Berbanding dengan bahan tradisional, produk acuan EPP boleh mengekalkan struktur yang stabil pada suhu rendah, dengan berkesan memanjangkan masa penebat.

Apabila kerumitan struktur produk meningkat, Acuan EPP tersuai telah menjadi trend arus perdana dalam pasaran. Pelanggan yang berbeza mempunyai keperluan yang lebih tinggi untuk ketumpatan, bentuk dan prestasi rintangan hentaman. Pada masa ini, semakin banyak pengeluar mencapai keseimbangan antara pengesahan pantas kumpulan kecil dan pengeluaran berskala besar melalui reka bentuk 3D dan teknologi pembuatan acuan pantas, dengan itu meningkatkan kecekapan keseluruhan rantaian bekalan.

Keperluan untuk ringan dan keselamatan dalam peranti rumah pintar sentiasa meningkat, dan aplikasi Acuan EPP dalam bidang ini secara beransur-ansur menjadi meluas. Daripada peranti pembersihan pintar kepada struktur kawalan automatik, bahan EPP menyediakan penyelesaian sokongan dalaman yang stabil dan boleh dipercayai. Disebabkan oleh keanjalan yang sangat baik dan prestasi melantun, produk acuan EPP mempunyai prestasi cemerlang dalam mengurangkan bunyi bising dan meningkatkan jangka hayat produk.

Didorong oleh dasar perlindungan alam sekitar global, bahan kitar semula telah menjadi tumpuan utama bagi industri pembuatan. Produk Acuan EPP, disebabkan ciri kitar semulanya, telah menyaksikan peningkatan berterusan dalam permintaan dalam sektor pembungkusan, automotif dan perindustrian. Berbanding dengan bahan EPS tradisional, EPP boleh mengekalkan kestabilan struktur walaupun selepas beberapa kegunaan, yang memberikan kelebihan ketara dalam rantaian bekalan hijau.

Dengan perkembangan industri tenaga baharu, penggunaan Acuan EPP dalam struktur perlindungan bateri dan pembungkusan peralatan penyimpanan tenaga telah meningkat. Oleh kerana rintangan seismik yang sangat baik dan sifat penebat haba bahan EPP, ia digunakan secara meluas dalam selongsong modul bateri dan struktur perlindungan pengangkutan. Dalam sistem storan tenaga dengan keperluan keselamatan yang tinggi, produk acuan EPP boleh mengurangkan risiko yang dibawa oleh kesan luaran secara berkesan dan meningkatkan kestabilan keseluruhan sistem.

Teknologi pembuatan acuan EPP sedang menuju ke arah ketepatan dan automasi yang lebih tinggi. Gabungan pemprosesan CNC moden dan sistem kawalan aliran haba acuan telah meningkatkan kestabilan dimensi produk yang dibentuk dengan ketara. Ia diiktiraf secara meluas dalam industri bahawa acuan berketepatan tinggi bukan sahaja meningkatkan konsistensi produk tetapi juga mengurangkan kitaran pengeluaran dengan ketara. Sesetengah pengeluar telah mencapai proses pembangunan acuan EPP bersepadu daripada reka bentuk kepada pengeluaran besar-besaran.

Dengan pertumbuhan e-dagang global dan pengangkutan rentas sempadan, keperluan prestasi untuk bahan pembungkusan sentiasa meningkat. Pelapik pembungkusan yang dikeluarkan oleh EPP Mould, dengan ciri penimbalannya yang tinggi dan ciri boleh guna semula, secara beransur-ansur menggantikan bahan buih tradisional. Terutamanya dalam pengangkutan instrumen ketepatan, produk elektronik dan peralatan perubatan, produk acuan EPP boleh mengurangkan kadar kerosakan pengangkutan dengan berkesan dan juga meminimumkan sisa pembungkusan. Semakin banyak syarikat logistik mula menggunakan penyelesaian acuan EPP tersuai.

Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, permintaan untuk bahan ringan dalam industri automotif telah terus meningkat, dan perkadaran penggunaan Acuan EPP (acuan polipropilena berbuih) dalam komponen automotif telah meningkat dengan ketara. Oleh kerana rintangan hentaman dan kebolehkitar semula yang sangat baik, bahan EPP digunakan secara meluas dalam teras dalam bampar, penyokong tempat duduk dan struktur penampan dalaman. Banyak pengeluar komponen automotif melaraskan proses pengeluaran mereka dengan mengoptimumkan reka bentuk acuan EPP untuk meningkatkan ketepatan pembentukan dan kecekapan pengeluaran. Mengimbangi pengurangan berat badan dan prestasi keselamatan telah menjadi hala tuju penting dalam industri semasa.

Berlatarbelakangkan pelarasan berterusan dalam rantaian bekalan global, perusahaan pembuatan acuan EPP China telah merebut peluang eksport baharu. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, permintaan untuk acuan EPP berkualiti tinggi di pasaran Eropah, Amerika dan Asia Tenggara terus meningkat, terutamanya dalam industri pembungkusan, automotif dan perkakas rumah. Pengeluar acuan EPP China telah meningkatkan daya saing mereka di pasaran antarabangsa kerana sistem pemprosesan matang dan kelebihan kos mereka. Beberapa perusahaan berorientasikan eksport telah melaporkan bahawa pelanggan luar negara lebih mengambil berat tentang jangka hayat acuan, kestabilan proses pengacuan, dan keserasian bahan. Ini juga telah mendorong perusahaan domestik untuk terus mengoptimumkan piawaian reka bentuk acuan EPP. Pakar industri meramalkan bahawa pada masa hadapan, apabila logistik dan pembuatan global pulih, masih terdapat potensi pertumbuhan yang besar untuk volum eksport acuan EPP, dan trend pengantarabangsaan industri akan terus meningkat.

Memandangkan peraturan perlindungan alam sekitar global terus diperketatkan, industri pembungkusan sedang mengalami perubahan struktur. Baru-baru ini, banyak syarikat pembungkusan telah mula mengguna pakai pengeluaran acuan EPP secara meluas untuk penyelesaian pembungkusan kusyen mesra alam, menggantikan plastik pakai buang tradisional dan bahan buih. Kelebihan terbesar bahan EPP terletak pada kebolehkitar semula dan kebolehgunaannya, yang menjadikannya semakin banyak digunakan dalam pembungkusan produk elektronik, pengangkutan instrumen ketepatan dan logistik rantai sejuk. Berbanding dengan bahan tradisional, EPP bukan sahaja mengurangkan berat tetapi juga merendahkan kadar kerosakan pengangkutan dengan ketara. Orang dalam industri menegaskan bahawa ketepatan dan keupayaan reka bentuk acuan EPP menjadi salah satu faktor teras dalam persaingan perusahaan. Terutamanya dalam konteks pertumbuhan berterusan e-dagang rentas sempadan, permintaan untuk acuan EPP tersuai telah meningkat dengan ketara, memacu keseluruhan industri ke arah pembangunan yang lebih tinggi.

Dalam rantaian bekalan komponen automotif, Siri Acuan EPP semakin digunakan untuk pembungkusan pengangkutan komponen enjin, modul elektronik dan bahagian dalaman. Disebabkan trend lazim ketepatan dan nilai tinggi dalam komponen automotif, keperluan untuk perlindungan pembungkusan kalis kejutan dan kedudukan juga semakin meningkat. Struktur acuan EPP boleh disesuaikan dan dibentuk mengikut bentuk bahagian, dengan itu meningkatkan kesan penetapan dan mengurangkan risiko anjakan semasa pengangkutan. Beberapa pembekal telah melaporkan bahawa selepas memperkenalkan Siri Acuan EPP, kadar kerja semula dan kerugian pengangkutan kedua-duanya telah menurun, yang telah mempromosikan lagi aplikasinya dalam industri automotif.

Baru-baru ini, di Pameran Industri Acuan Antarabangsa China ke-19, Nantong Bai Nuo Mould Co., Ltd. (Nantong Bai Nuo Mould) telah dianugerahkan gelaran "2025 Intelligent Mould Innovation Enterprise" kerana kekuatan teknikalnya yang cemerlang dan pencapaian inovatif. Ini merupakan satu lagi penghormatan penting yang diterima syarikat dalam bidang pembuatan mewah selepas diiktiraf sebagai "Perusahaan Khusus, Inovatif, Maju Teknologi dan Berskala Kecil" di Wilayah Jiangsu tahun lepas. Ia menandakan bahawa syarikat itu telah mencapai tahap baharu dalam penyelidikan dan penggunaan acuan pintar. Acuan Nantong Bai Nuo ialah perusahaan berteknologi tinggi yang mengkhusus dalam penyelidikan dan pembuatan acuan suntikan ketepatan, acuan komponen automotif dan penyelesaian penyepaduan automasi. Sejak penubuhannya, syarikat itu sentiasa berpegang kepada falsafah pembangunan "didorong oleh teknologi, berorientasikan Kualiti", secara berterusan meningkatkan pelaburannya dalam penyelidikan dan pembangunan, menubuhkan pusat teknologi perusahaan wilayah, dan memperdalam kerjasama dengan pelbagai universiti melalui kerjasama penyelidikan universiti-industri. Syarikat itu telah berjaya membangunkan beberapa teknologi teras dengan hak harta intelek bebas, meliputi bidang utama seperti prototaip acuan pantas, pengoptimuman sistem saluran aliran haba, dan platform pemantauan acuan pintar. Anugerah ini menunjukkan sepenuhnya peranan teladan syarikat dalam mempromosikan transformasi digital dan pintar industri acuan. Sistem pengurusan acuan pintar "Zhi Miao Tong" yang dibangunkan secara bebas oleh syarikat, bergantung pada Internet Perkara dan teknologi data besar, merealisasikan kawalan pintar ke atas keseluruhan kitaran hayat acuan, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan konsistensi produk dengan berkesan. Ia telah berjaya digunakan untuk banyak pembuat kereta terkenal dan telah menerima pujian meluas daripada pelanggan.

I. Apakah pembukaan acuan profil aluminium? Proses pembukaan acuan profil aluminium merujuk kepada proses pemprosesan bahan aluminium ke dalam bentuk yang diperlukan melalui acuan. Secara umumnya, proses pembukaan acuan profil aluminium boleh dibahagikan kepada langkah-langkah berikut: Mereka bentuk acuan: Pertama, acuan perlu direka bentuk mengikut keperluan produk dan lukisan reka bentuk. Pembentukan aluminium memerlukan acuan, umumnya penyemperitan membentuk, yang memerlukan pembukaan acuan aluminium. Di bawah tindakan tegasan mampatan tidak seragam tiga dimensi, kosong diekstrusi dari lubang atau celah acuan untuk mengurangkan luas keratan rentasnya dan menambah panjangnya. Kaedah pemprosesan untuk menjadi produk yang diperlukan dipanggil penyemperitan, dan pemprosesan kosong ini dipanggil pengacuan penyemperitan. Maksud pembukaan acuan profil aluminium adalah untuk menyesuaikan profil aluminium mengikut lukisan atau sampel. Secara amnya, dalam bidang profil aluminium, terdapat perbezaan antara profil aluminium tidak standard dan standard. Profil aluminium standard sebenarnya adalah profil dengan spesifikasi dan gaya bersatu, seperti profil aluminium industri 4040 dan 8080. Ia sedikit seperti port USB komputer sebelumnya, yang semuanya bersatu. Profil aluminium ialah sejenis profil yang tersemperit daripada bar aluminium melalui acuan dengan keratan rentas yang berbeza. Pembentukan profil aluminium memerlukan acuan, umumnya pembentukan penyemperitan, yang juga memerlukan pembukaan acuan profil aluminium. Hari ini, mari kita bercakap tentang apakah pembukaan acuan profil aluminium? Secara amnya, kami membahagikan profil aluminium kepada profil standard dan profil bukan standard. Profil standard merujuk kepada profil dengan spesifikasi dan gaya bersatu. Bahan aluminium pembuka acuan Bahan aluminium pembuka acuan juga merupakan bahan aluminium industri yang diperoleh dengan menyemperit bahan aloi aluminium melalui silinder penyemperitan. Selepas beberapa siri proses, mereka menjadi sama seperti profil konvensional. Apakah maksud pembukaan acuan profil aluminium? Pembentukan aluminium memerlukan acuan, secara amnya pembentukan penyemperitan, iaitu pembukaan acuan aluminium. Di bawah tindakan tegasan mampatan tidak seragam tiga dimensi, kosong diekstrusi dari lubang atau celah acuan untuk mengurangkan luas keratan rentasnya dan menambah panjangnya. Kaedah pemprosesan untuk mendapatkan produk yang diperlukan dipanggil penyemperitan, dan pemprosesan kosong ini dipanggil pengacuan penyemperitan. II. Apakah bahan yang biasanya lebih tahan lama untuk acuan profil aluminium? Untuk acuan yang diperbuat daripada bahan aluminium, keluli berkelajuan tinggi, keluli molibdenum, dan keluli tahan karat 4Cr13 semuanya adalah pilihan yang agak sesuai, tetapi pilihan khusus perlu dipertimbangkan mengikut situasi sebenar. Pilihan perlu dibuat selepas pertimbangan menyeluruh faktor seperti kos acuan, hayat perkhidmatan, dan kualiti bahan. Acuan keluli adalah salah satu bahan pembuatan acuan tradisional, dengan kelebihan seperti kekerasan tinggi, rintangan haus yang baik, dan rintangan kakisan. Teknologi pembuatan acuan keluli adalah matang, mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang, dan sesuai untuk pengeluaran berskala besar dan pengeluaran produk besar. Walau bagaimanapun, acuan keluli juga mempunyai beberapa kekurangan. Keliatan keluli acuan LG adalah 8-9 kali ganda daripada DC53, dengan kekerasan HRC56-58, dan boleh digilap cermin kepada 10,000-12,000 nombor. Keluli acuan LG mempunyai kekerasan yang tinggi, keliatan yang baik, keseragaman struktur mikro yang baik, secara semula jadi tidak akan melekat serbuk aluminium, dan tahan haus. Sesetengah pelanggan menggunakan keluli acuan LG untuk mengecap produk bingkai solar aluminium, dan jangka hayat acuan adalah 5 kali ganda daripada keluli berkelajuan tinggi SKH-51. Pilihan bahan acuan secara langsung menentukan hayat dan kesan penggunaan acuan. Pada masa ini, bahan utama untuk membuat acuan aluminium stamping ialah keluli alat berkelajuan tinggi, keluli aloi, karbida bersimen, dll. Untuk acuan yang retak, menggunakan keluli acuan LG dengan keliatan yang baik tidak akan retak! Selepas memahami, diketahui bahawa penebuk acuan penyemperitan aluminiumnya mempunyai bahan yang berlebihan semasa penyemperitan sejuk dan melekat pada tebuk, biasanya dikenali sebagai binaan. Bahan acuan aluminium die-casting biasa Pilihan bahan acuan aluminium die-casting sangat pelbagai. Yang biasa termasuk aloi aluminium, keluli, aloi kekerasan tinggi dan aloi suhu tinggi. Aloi aluminium adalah bahan biasa untuk acuan aluminium die-casting. Kekuatan dan rintangan kakisannya sangat baik, dan harganya agak rendah. Bahan aloi aluminium yang biasa digunakan termasuk ADC12, A380, A390, dsb.

Teknologi pembuatan perkakas merujuk kepada proses pembuatan acuan, pengeluaran dan penyelenggaraan. Ia bertujuan untuk memupuk bakat teknikal berorientasikan aplikasi dalam reka bentuk dan pembuatan acuan. Graduan boleh terlibat dalam reka bentuk dan pembuatan acuan dan perkakas yang diperlukan untuk pengeluaran perusahaan, pemasangan acuan dan penyahpepijatan, dan operasi dan pengurusan perusahaan acuan. Sebagai contoh, dalam semikonduktor, ia juga boleh digunakan untuk alat pengisar dan acuan, dan kadangkala untuk penapisan logam. Dalam industri, teknologi plasma suhu rendah juga digunakan dalam pembuatan pelbagai alat. Plasma suhu rendah digunakan dalam bidang kimia untuk membangunkan bahan kimia dan proses kimia baharu. Teknologi plasma suhu rendah kadangkala turut digunakan untuk rawatan sisa berbahaya. Bahan termoplastik yang dibentuk di sekeliling penyemperitan, sisipan logam, atau komponen berfungsi lain yang telah diletakkan dalam acuan suntikan plastik. Faedah menggunakan teknologi ini ialah ia boleh mencipta komponen bersepadu yang tahan lama pada kos pemasangan yang lebih rendah sambil mengekalkan kualiti. Teknologi pembuatan perkakas digunakan untuk menghasilkan acuan untuk bahagian, mesin, dan peralatan pelbagai bentuk. Teknologi ini adalah salah satu teknologi utama dalam industri pembuatan kerana ia boleh meningkatkan kecekapan dan ketepatan proses pembuatan dengan banyak. Dengan perkembangan pesat industri pembuatan, permintaan untuk teknologi pembuatan perkakas juga meningkat. Perisian kursus latihan untuk reka bentuk dan pembuatan acuan. Salah satu kursus profesional utama reka bentuk acuan dan utama pembuatan. Pengenalan keseluruhan situasi kursus. Waktu pengajaran: 108 jam. Sifat kursus: Kursus teknikal profesional utama reka bentuk acuan dan jurusan pembuatan, yang merupakan kursus yang sangat praktikal dan komprehensif. Untuk apa reka bentuk dan pembuatan acuan? Reka bentuk dan pembuatan acuan adalah teknologi kejuruteraan yang bertujuan untuk membangunkan dan menghasilkan acuan untuk pelbagai tujuan. Acuan ini boleh digunakan untuk mengeluarkan pelbagai jenis bahagian mekanikal, produk plastik, produk logam, komponen elektronik, dll.

Faktor utama yang menjadikan pembuatan acuan lebih sukar untuk diproses berbanding dengan pembuatan jentera am adalah seperti berikut: (1) Kekerasan bahan acuan yang lebih tinggi: Acuan adalah sejenis alat pemprosesan acuan, jadi keperluan kekerasan untuk bahan acuan lebih tinggi daripada bahagian. Sebagai contoh, bahagian pembentuk cetakan cetakan sejuk biasanya diperbuat daripada keluli alat yang dipadamkan atau karbida bersimen dan bahan lain. Oleh itu, ia agak sukar untuk dihasilkan dengan kaedah pemprosesan pemotongan tradisional. (2) Keperluan tinggi untuk kualiti pemprosesan acuan: Kualiti pemprosesan acuan terutamanya termasuk ketepatan dimensi, ketepatan bentuk, ketepatan kedudukan (secara kolektif dirujuk sebagai ketepatan pemprosesan), dan kekasaran permukaan bahagian acuan. Ketepatan pemprosesan acuan ditentukan oleh keperluan bahagian dan struktur acuan. Secara amnya, ketepatan bahagian kerja acuan adalah 2 hingga 4 gred lebih tinggi daripada bahagian. Toleransi pembuatan dikawal dalam lingkungan ±0.01mm, dan dalam beberapa kes, ia juga perlu berada dalam julat mikron. Permukaan selepas pemprosesan acuan tidak dibenarkan mempunyai sebarang kecacatan, dan nilai kekasaran Ra permukaan kerja adalah kurang daripada 0.8 μm. (3) Bentuk dan struktur kompleks: Kebanyakan bentuk bahagian kerja acuan adalah permukaan melengkung dua dimensi dan tiga dimensi yang kompleks, terutamanya rongga yang tidak teratur. Secara amnya, pemprosesan pemotongan sesuai untuk memproses bentuk geometri yang mudah. Oleh itu, apabila digunakan untuk memproses permukaan melengkung yang kompleks, kesukaran pemprosesan meningkat dan ketepatan tidak mudah untuk dijamin. (4) Pengeluaran sekeping: Biasanya, hanya 1 hingga 2 set acuan diperlukan untuk menghasilkan bahagian tertentu. Malah acuan penempaan tukul tergolong dalam pengeluaran kumpulan kecil. Oleh itu, acuan biasanya dihasilkan dalam kepingan tunggal dan kebanyakannya diproses dengan kaedah tradisional. Kitaran pengeluaran agak panjang dan kos pelaburan peralatan dan alatan agak tinggi.

Untuk meningkatkan pengurusan keselamatan kebakaran syarikat dan mengukuhkan kesedaran keselamatan kebakaran pekerja dan keupayaan menyelamat diri kecemasan, Nantong Baino Mould Co., Ltd. menjalankan latihan pemindahan kebakaran tahunannya hari ini. Latihan itu mensimulasikan senario kebakaran untuk menguji prosedur tindak balas kecemasan syarikat, bertujuan untuk membantu melindungi nyawa pekerja dan harta syarikat. Pada pukul 11:30 pagi, penggera kebakaran berbunyi, menandakan permulaan latihan secara rasmi. Ketua jabatan dan pegawai keselamatan mengatur pemindahan pekerja dengan segera. Pekerja yang mengambil bahagian menutup hidung dan mulut mereka dengan tuala lembap, membongkok rendah, dan mengikuti laluan pemindahan yang telah ditetapkan untuk berpindah dari kawasan pejabat dan bengkel pengeluaran ke kawasan selamat. Selepas fasa pemindahan selesai, Pengurus Pengurusan Keselamatan Gu merumuskan proses pemindahan. Pada sesi berikutnya, pensyarah keselamatan jemputan telah mengadakan demonstrasi secara langsung tentang cara pengendalian alat pemadam api serbuk kering yang betul. Beberapa wakil pekerja kemudian berlatih secara bergilir-gilir dengan alat pemadam api, meningkatkan kemahiran praktikal mereka menggunakan peralatan memadam kebakaran untuk memadamkan kebakaran awal. Keselamatan kebakaran adalah aspek penting dalam pengurusan korporat. Melalui latihan kebakaran ini, kesedaran keselamatan pekerja diperkukuh, prosedur tindak balas kecemasan telah disahkan melalui amalan, dan keupayaan kerjasama pasukan semasa kecemasan dipertingkatkan. Nantong Baino Mould Co., Ltd. akan terus menjalankan latihan dan latihan keselamatan, terus meningkatkan mekanisme pengurusan keselamatannya dan berusaha untuk mewujudkan persekitaran kerja yang selamat untuk semua pekerja.